قالب‌گیری K-SHOW: تلاش‌های پشت طول عمر میلیونی یک قالب

در 7 جولای،K-SHOW Molding Co., Ltd.مجموعه ای از داده های مقایسه ای را منتشر کرد: میانگین طول عمر قالب های معمولی P20 480000 چرخه است، در حالی که قالب های دمنده سری A که سال گذشته توسط این شرکت تحویل شد، میانگین طول عمر 1.02 میلیون چرخه دارند. هیچ حقه‌ای در پشت اعداد وجود ندارد، فقط پیشرفت‌های مستمر در صنعت، مواد و فرآیندهای بازرسی وجود دارد.

مواد: انجام بازرسی های جامع بر روی همه موارد قابل آزمایش

به گفته معاون مدیر کل، از سال 2018، K-SHOW با فولاد ویژه Baosteel همکاری کرده است تا برای هر دسته از فولاد ورودی یک "آزمایش سه گانه" اضافه کند: ترکیب طیفی، نقص در بزرگنمایی کم، و چقرمگی ضربه. "سختی خوب لزوماً به معنای طول عمر طولانی نیست. ما بازرسی های جامعی را بر روی همه موارد قابل آزمایش انجام می دهیم و مواردی را که مطابق با استانداردها نیستند رد می کنیم." از سال 2021، این شرکت به فولاد بهبود یافته P20+Ni روی آورده است که یکنواختی سختی را تا 15 درصد افزایش داده و تنها 8 درصد افزایش قیمت داشته است.

عملیات حرارتی: خطای دمای کنترل در ± 1.5 ℃

در کارگاه عملیات حرارتی، همه 18 کوره اتمسفر قابل کنترل به صورت شبکه ای هستند که منحنی های دمای کوره در زمان واقعی در ابر بارگذاری می شوند. ناظر عملیات حرارتی، با باز کردن رکوردی که دمای خاموش کردن، زمان تمپر و سرعت خنک‌سازی را کمیت می‌کند، گفت: «پیش از این، محدوده سختی پس از تمپر 3 ± HRC بود، اما اکنون 1 ± HRC است. سال گذشته، این شرکت دو کوره خلاء را برای ماژول های بزرگتر از 500 میلی متر اضافه کرد که باعث کاهش 0.2 میلی متری لایه اکسیداسیون و کربن زدایی و افزایش طول عمر تقریباً 12٪ شد.

ماشینکاری: اطمینان حاصل کنید که فاصله سطح جفت کمتر از 0.02 میلی متر است

رئیس بخش ماشینکاری یک جدول فرآیند کلیدی را نمایش داد: پس از ماشینکاری خشن حفره، 0.3 میلی متر اضافی باقی می ماند، 0.1 میلی متر پس از ماشینکاری نیمه دقیق، و ماشینکاری دقیق در یک حرکت کامل می شود. ژائو کیانگ گفت: «پس از هر فرآیند، اندازه‌گیری‌ها بر روی دستگاه سه مختصات انجام می‌شود. اگر انحراف بیش از 0.01 میلی‌متر باشد، بلافاصله دوباره کار انجام می‌شود.» در سال 2022، این کارگاه دو دروازه 5 محوره اضافه کرد که به طور همزمان فرزکاری و حفاری مورب سوراخ های آب خنک کننده را تکمیل می کند، خطاهای گیره ثانویه را کاهش می دهد و هم محوری را از 0.05 میلی متر به 0.02 میلی متر بهبود می بخشد.

درمان سطحی: زمان پرداخت را دو برابر کنید

سرپرست تیم پولیش، همراه با چهار کارآموز، مجموعه ای از قالب های دمنده 1 از 4 را به صورت دستی پرداخت کردند. لی شییون گفت: «در حالی که دیگران 30 دقیقه پولیش می‌دهند، ما 60 دقیقه صیقل می‌دهیم و زبری سطح را از Ra0.4μm به Ra0.1μm کاهش می‌دهیم». این شرکت همچنین پولیش را در ارزیابی ساعت کاری گنجانده است و کیفیت سطح را به پاداش ها مرتبط می کند. این کارگاه از سال گذشته دستگاه های پولیش اتوماتیک را معرفی کرد که ابتدا پولیش ماشینی و سپس پولیش دستی و افزایش راندمان تا 40 درصد و تثبیت کیفیت انجام می شود.

قالب‌گیری آزمایشی: مشکلات را در کارخانه بگذارید

رایانه ناظر قالب‌گیری آزمایشی سه گزارش قالب‌گیری آزمایشی را برای هر قالب ذخیره می‌کند: T0 ابعاد را ثبت می‌کند، T1 چرخه را تأیید می‌کند و T2 ظاهر را تأیید می‌کند. هوانگ ونبین گفت: «محصولات نامرغوب را عرضه نمی کنیم. در سال گذشته، در مجموع 327 قالب آزمایش شد که 21 قالب مجدداً کار شد که منجر به نرخ مجدد 6.4 درصد شد، کمتر از میانگین صنعت 12 درصد. دلایل اصلی برای کار مجدد، خنک کردن یکنواخت یا اگزوز ناکافی بود که همه آنها قبل از حمل و نقل در کارخانه حل شدند.

تعمیر و نگهداری: دستورالعمل های تعمیر و نگهداری را در دفترچه راهنما وارد کنید

مهندس پس از فروش 200 روز در سال سفر می کند تا نحوه استفاده صحیح از قالب ها را به مشتریان آموزش دهد. چن یو، که یک چک لیست تعمیر و نگهداری ارائه می دهد که شامل بازرسی اجزای راهنما در هر 500000 چرخه، تعویض مهر و موم ها در هر 1 میلیون چرخه، و اندازه گیری سختی حفره یک بار در سال، می گوید: "من اغلب به مشتریان می گویم که قالب ها مانند ماشین ها هستند؛ آنها هر 5000 کیلومتر به تعمیر و نگهداری نیاز دارند." این شرکت همچنین دارای انباری از قطعات یدکی است که می تواند به طور متوسط ​​در عرض 3 روز به وسیله اکسپرس تحویل داده شود و زمان خرابی مشتری را کاهش دهد.

هزینه: کاربران را قادر می سازد 1 میلیون چرخه اضافی را اجرا کنند و هزینه کلی را تا 8 درصد کاهش می دهد.

مدیر مالی حساب را انجام داد: بهبود مواد، افزایش بازرسی‌ها و افزایش زمان پرداخت هزینه یک قالب را 11 درصد افزایش داد، اما زمانی که در 1 میلیون چرخه پخش شد، هزینه هر قطعه در واقع 8 درصد کاهش یافت. وانگ هایان گفت: «مشتریان بیشتر نگران هزینه کلی هستند، نه قیمت خرید. تاکنون 156 دستگاه از قالب های سری A فروخته شده است و بازخورد مشتریان نشان می دهد که میانگین تعداد خاموشی ها برای تعویض قالب به نصف کاهش یافته است و ظرفیت تولید 6 تا 10 درصد افزایش یافته است.

مرحله بعدی: یک پایگاه داده طول عمر ایجاد کنید و تکرار را ادامه دهید

K-SHOW پروژه "Muld Lifespan Database" را با شماره گذاری هر یک راه اندازی کرده استقالبکه با برنامه ریزی برای پوشش دهی 1000 قالب طی سه سال، محیط تولید، سوابق تعمیر و نگهداری و حالت های خرابی را ترک می کند. سرپرست پروژه گفت: «داده‌ها به ما می‌گویند که کجا می‌توانیم فرآیند دیگری را ذخیره کنیم یا کجا باید سخت‌تر شویم». هدف تثبیت طول عمر متوسط ​​در 1.2 میلیون چرخه در حالی که افزایش هزینه در 5٪ حفظ می شود.

هیچ پیشرفتی یک شبه وجود ندارد، فقط تلاش های انباشته شده در طول زمان است.K-SHOWشش سال را صرف پیوند مواد، عملیات حرارتی، ماشین‌کاری، پرداخت، قالب‌گیری آزمایشی و تعمیر و نگهداری به یک زنجیره قابل اندازه‌گیری کرده است، و «طول عمر میلیون‌سیکل» را به یک قابلیت سیستمی تبدیل کرده است تا یک ویژگی برجسته تصادفی. آنچه صنعت تولید چین به آن نیاز دارد این نوع رویکرد صبورانه و صبورانه است.